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1、换油前要查看螺杆河北空压机使用工况：环境温度，环境气体，环境湿度，是否高温，然后查看温控阀，进气阀是否有积碳现象，电机及主机是否有异响等。
2、不同品牌、不同档次的河北空压机油制止混用。替换空压机油时有必要放尽旧机油。禁止选用补加方法。表面看用过的压缩机油的色彩不变,但添加剂的耗费或许现已超越极限。
3、查看完毕未发现异常情况，带压放油后再装入1/2的新油，工作15至60分钟放净，再装满新油正常运转。如果空压机系统有油泥或积碳现象，可选用等方法浸泡清除油泥和积碳，然后用专用清洗剂清洗，清洗完后，再参加清洗油清洗200至300小时后，放净清洗油，最终参加新油正常运转。不然不只或许破坏油品添加剂的功能，再次积碳，甚至还或许导致安全事端。
4、替换机油时应一起替换空气滤芯、机油过滤器、油气分离器、管道过滤器达到必定使用寿命也要定期替换，然后再查看单向阀、温控阀、压差传感器等是否无缺。
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5、由于设备、环境、机械杂质的影响均可加快油品的老化。为避免积碳、结焦，使用过程中（每500小时），检验河北润滑油的酸值、黏度等，不能单靠色彩判别油品品质。
6、空压机油温度过高。必定要找到原因，不能为了保持出产甩掉保护装置。
螺杆空压机机油温度过高的一般原因：
1）油冷却器水管尘垢太多或阻塞，油冷却器的温控阀不动作，冷却器效率较低；
2）润滑油老化失效；
3）油温传感器失效，是PLC操控或486接口长途操控的，不扫除集成电路板出现问题；
4）系统合作不良；
5）环境温度过高导致润滑油温度高，环境中是否有不明气体（二氧化硫，氯气，溶剂型气体等）；
6）排气压力达不到设定值；原因：选型错误，进气过滤器 / 油气分离器（选小了）阻塞进气节流阀不动作或误动作（处于关闭部分进气阀）螺杆内走漏严重；
7）回油路不畅，查看油分桶回油管和油分的间距。油过滤器阻塞，供油量不足；
8）压缩机转速不够，三角皮带太松，也会导致气量下降；
9）润滑油质量不好，油温过高首要查看油量够不够，然后是查看冷却器，再是查看温控阀芯，空滤油滤油分芯是否阻塞。
7、要在现场记载替换润滑油和其他器件的时刻，查看记载，落实责任人。
8、发现润滑油蒸腾丢失很大，应首要查看油气分离器是否穿孔。
9、螺杆空压机油是特种油，有必要有专人办理，避免在日常中发生混油事端。
10、油品用完后要旋紧桶盖，遮阳倒置存放。
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